河北弘源-陶瓷泵

陶瓷渣浆泵的优缺点

  陶瓷渣浆泵的优点

√ ---的耐磨性，过流部件寿命是cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 优异的化学稳定性，适用于ph0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；

√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；

√ 优异的抗汽蚀性能；

√ 抗高温热震；

√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；

陶瓷渣浆泵的缺点

传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬耐磨合金、橡胶或聚氨酯弹性体，陶瓷泵，寿命较短，在---工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵（sic）、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵（si3n4+sic），采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨---工况中仍不适用，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能---工艺稳定性。如山东某公司所出品的tzjkt陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；德国duchting公司所生产的siccast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。德国ksb公司的kwp系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，陶瓷泵图片，其国内应用仍主要局限于fgd湿法脱硫行业。

在泵送中性介质时，合金具有可接受的耐磨性能与成本优势，但在强磨蚀和强腐蚀复合工况下，腐作用会---加剧泵件在该类浆体中的磨损速率，因此该类工况泵件采用合金材质仅是一种折衷方案。在---的腐蚀性工况下，合金材质造价会非常高昂，例如哈氏合金，在强磨蚀工况下亦是如此。中性介质中的磨蚀工况可以用a05/cr30等镍硬合金之类的耐磨金属， 而汉江弘源公司研发生产的acc/acs---陶瓷材料与acm---复合材料对介质腐蚀作用不敏感，陶瓷泵头，可以适应强磨蚀+强腐蚀的复合工况，如含有高浓度浆体与ph值范围0~12的各种酸碱、溶液等介质，寿命更长，成本---。